[HTS-01 & HTS-03] PhoenixTM 10 Channel Ultra High Temperature Profiling System 1,200C with RF for Furnace & Heat Treatment Application - เครื่องสำรวจและตรวจสอบอุณหภูมิ (TUS) ในการทำคาร์บูไรซิงส่วนประกอบยานยนต์ เครื่องบันทึกอุณหภูมิ วัดโพรไฟล์อุณหภูมิ อุตส

[HTS-01-380-10-TX & HTS-03-250-10-TX ] PhoenixTM 10 Channel Ultra High Temperature Profiling System with RF for Furnace & Heat Treatment Application - เครื่องสำรวจและตรวจสอบอุณหภูมิ (TUS) ในการทำคาร์บูไรซิงส่วนประกอบยานยนต์ เครื่องบันทึกอุณหภูมิ วัดโพรไฟล์อุณหภูมิ อุตสาหกรรมบัดกรีแข็งอลูมิเนียม ในเตาควมคุมอากศและเตาศูนย์อากาศ

กระบวนการทำคาร์บูไรซิง (Carburizing Process) การทำคาร์บูไรซิงกลายเป็นหนึ่งในกระบวนการทางความร้อน ที่สำคัญมากที่สุดที่ใช้ในการผลิตส่วนประกอบยานยนต์ มันยังถูกเรียกว่าเป็นการชุบเปลือกแข็ง (Case hardening) ที่ให้ความต้านทานพื้นผิวที่จำเป็น ในขณะเดียวกันก็รักษาความทนทานและความแข็งแรงของแกนที่จำเป็นสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ที่ทำงานหนัก กระบวนการทางความร้อนแบบคาร์บูไรซิ่ง (carburizing heat treatment process) โดยทั่วไปถูกนำมาใช้กับชิ้นส่วนเหล็กที่มีคาร์บอนต่ำหลังจากการตัดแต่งด้วยเครื่องจักร (machining) รวมถึงตลับลูกปืน (bearings) เฟือง (gears) และส่วนประกอบอื่นๆ ที่เป็นเหล็กกล้าผสม (alloy steel) เมื่อมีความสำคัญต่อสมรรถนะของผลิตภัณฑ์ การตรวจสอบและควบคุมอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ในกระบวนการทางความร้อนนี้จึงเป็นสิ่งจำเป็น กระบวนการทำคาร์บูไรซิงทำได้โดยการอบ-ชุบผลิตภัณฑ์ด้วยความร้อน (heat treating) ในสภาพแวดล้อมที่อุดมด้วยคาร์บอน โดยทั่วไปที่อุณหภูมิ 900-1,050 องศาเซลเซียส / 1,652-1,922 องศาฟาเรนไฮต์ อุณหภูมิและเวลาของกระบวนการมีอิทธิพลอย่างมากต่อความลึกของการกระจายคาร์บอนและคุณลักษณะของพื้นผิวที่เชื่อมถึงกัน สิ่งสำคัญต่อกระบวนการนี้ตามมาหลังการกระจาย การชุบแข็ง(quenching)อย่างรวดเร็วของผลิตภัณฑ์กระทำในอุณหภูมิที่ลดลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้เกิดโครงสร้างจุลภาค (microstructure) ที่เสริมความแข็งให้พื้นผิว ในขณะเดียวกันก็รักษาแกนของผลิตภัณฑ์ให้นุ่มและทนทาน การเพิ่มความนิยมในตลาดคาร์บูไรซิงคือการใช้เตาหลอมคาร์บูไรซิงความดันต่ำ (Low Pressure Carburizing Furnace) แบบเป็นชุดหรือเป็นชุดกึ่งต่อเนื่อง เทคโนโลยีเตาหลอมแบบใหม่ใช้การแยกตัวของอะเซทิลีน (หรือโพรเพน) เพื่อผลิตคาร์บอนในสภาพแวดล้อมสุญญากาศความดันต่ำที่ปราศจากออกซิเจน ซึ่งกระจายไปยังความลึกที่ถูกควบคุมในพื้นผิวเหล็ก หลังจากการกระจาย ผลิตภัณฑ์จะถูกส่งผ่านไปยังห้องอบชุบแข็งด้วยก๊าซความดันสูง (high pressure gas quench chamber) ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์จะถูกทำให้เย็นอย่างรวดเร็วด้วยก๊าซโดยใช้ไนโตรเจน (N2) หรือฮีเลียมมากถึง 20 บาร์ อีกทางเลือกหนึ่งนอกจากการอบชุบแข็งด้วยก๊าซคือการใช้วิธีชุบแข็งด้วยน้ำมัน (oil quench) ซึ่งใช้ทั่วไปในเตาหลอมคาร์บูไรซิงแบบต่อเนื่องที่ผลิตภัณฑ์จะถูกจุ่มลงในอ่างน้ำมัน _____________________________ การตรวจสอบและสำรวจอุณหภูมิ (TUS) ตามมาตรฐาน CQI-9 สำหรับการชุบแข็งคาร์บูไรซ์ของชิ้นส่วนยานยนต์ ต้องควบคุมอย่างระมัดระวังทั้งอุณหภูมิกระบวนการและระยะเวลาในขั้นตอนการทำความร้อนและการทำให้เย็น การวัดอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ผ่านกระบวนการคาร์บูไรซิ่งแม้ว่าจะเป็นไปได้โดยใช้เทอร์โมคัปเปิลแบบปล่อยสายตามต่อท้ายที่ดำเนินการในอดีตแน่นอนว่าไม่ใช่เรื่องง่ายปลอดภัยและยังรบกวนการผลิตเป็นระยะเวลานาน มาดูกันว่าอุปกรณ์ PhoenixTM ให้บริการโซลูชั่นที่เหนือกว่าอย่างไร ระบบบันทึกอุณหภูมิ PheonixTM ถูกออกแบบมาเพื่อเดินทางผ่านกระบวนการความร้อน (thermal process) ที่วัดอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์หรือเตาหลอม เป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัยจากหัววัดอุณหภูมิเทอร์โมคัปเปิลแบบเดิม (thermocouples) เครื่องบันทึกข้อมูลแบบหลายช่องที่กันน้ำและมีความแม่นยำสูงบันทึกอุณหภูมิจากส่วนนำเข้าเทอร์โมคัปเปิล ตั้งอยู่ที่จุดสนใจบน ใน หรือรอบผลิตภัณฑ์ที่จะผ่านการแปรรูปด้วยความร้อน เพื่อปกป้องเครื่องบันทึกข้อมูลขณะที่มันผ่านเข้าไปในเตาหลอมที่ไม่เป็นมิตรได้มีการใช้ตัวกันความร้อน ‘Hot Box’ เพื่อรักษาเครื่องบันทึกให้อยู่ที่อุณหภูมิการทำงานที่ปลอดภัยเพื่อป้องกันความเสียหายและรับประกันความถูกต้องของการวัด เครื่อง PhoenixTM ภูมิใจในการมีขอบเขตของตัวกันที่ครอบคลุม ยืดหยุ่น และทนทานมากที่สุดเพื่อให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมที่ไม่เป็นมิตร แม้แต่อุณหภูมิสูงที่สุดและแช่อยู่เป็นเวลานานที่สุด ไม่ว่าจะเป็นแรงดัน ก๊าซ หรือบีบคั้น และความท้าทายของกระบวนการเช่น การจำกัดพื้นที่ ระบบการหมุนผลิตภัณฑ์ หรือระบบควบคุมหุ่นยนต์อัตโนมัติ เมื่อใช้ระบบ PhoenixTM จะสามารถเก็บรวบรวมบันทึกความร้อนของผลิตภัณฑ์ตลอดกระบวนการทั้งหมดอย่างสมบูรณ์ การเพิ่มสมรรถนะให้แก่ระบบนี้ที่นิยมกันคือการใช้เครื่องส่งสัญญาณคลื่นวิทยุ(RF telemetry) ที่ให้การตรวจสอบกระบวนการตรงจากเตาหลอมแบบเวลาจริง(real time) สามารถตรวจดูอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์แบบสดๆ และถ่ายโอนข้อมูลได้ทุกจุดในเตาหลอม ข้อมูลดิบของอุณหภูมิรวบรวมจากกระบวนการนี้สามารถแปลงเป็นข้อมูลที่มีประโยชน์ได้โดยการใช้แพคเกจซอฟต์แวร์ PhoenixTM Thermal View Software ที่ออกแบบมาตามกำหนดที่พร้อมให้บริการ กราฟวัดความร้อนสามารถทบทวนและวิเคราะห์ได้เพื่อให้การบันทึกที่ติดตามได้และรับรองได้ของประสิทธิภาพกระบวนการ ข้อมูลเช่นนี้มีความสำคัญในการปฏิบัติตาม CQI-9, AMS2750 และกฎระเบียบอื่นๆ สามารถผลิตรายงานที่ปฏิบัติตาม TUS อย่างเต็มที่ได้ในเวลาไม่นานจากซอฟต์แวร์ที่เรียบง่ายและใช้งานง่ายนี้ การทำ TUS ที่ถูกต้อง เป็นงานที่ง่ายและรวดเร็ว ข้อมูลไม่เพียงแค่สามารถใช้เพื่อพิสูจน์คุณภาพของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังเป็นช่องทางในการเปลี่ยนคุณลักษณะของกระบวนการได้อย่างมั่นใจเพื่อปรับปรุงผลิตภาพและประสิทธิภาพของกระบวนการ (อุณหภูมิและเวลาการแช่ที่เหมาะสม) _____________________________ การสื่อสารสดทางวิทยุ (Live Radio Communication) เครื่องบันทึกอุณหภูมิ PTM1200 พร้อมให้บริการด้วยตัวเลือกระบบคลื่นวิทยุ (RF) 2ทางแบบเฉพาะตัว ทำให้สามารถตรวจสอบอุณหภูมิแบบเรียวไทม์ ได้ขณะที่ระบบเดินทางพร้อมกับผลิตภัณฑ์ผ่านเตาหลอม ยิ่งไปกว่านั้น ในกรณีที่จำเป็นต้องใช้ระบบคลื่นวิทยุ สื่อสารกับเครื่องบันทึกที่ติดตั้งในตัวกันได้ เพื่อตั้งค่าใหม่ (reset) / ถ่ายโอนข้อมูล (download) ในจุดใดก็ได้ทั้งก่อน ระหว่าง และหลังการเดินเครื่อง ด้วยการมีโปรโตคอลเครือข่าย ‘Lwmesh’ ประสิทธิภาพสูงจึงสามารถส่งสัญญาณคลื่นวิทยุผ่านเราเตอร์หลายชุดที่เชื่อมต่อกลับไปยังผู้ประสานงานหลักที่เชื่อมต่อกับเครื่อง PC ที่ทำการตรวจสอบอยู่ เราเตอร์ที่เชื่อมต่อแบบไร้สายตั้งอยู่ที่จุดสะดวกในกระบวนการเพื่อจับข้อมูลสดทั้งหมดโดยปราศจากความลำบากในการเชื่อมต่อสายเคเบิลการสื่อสารตามที่ระบบคลื่นวิทยุเพื่อการค้าอื่นๆ ต้องการ ผู้ประกอบการในห้อง/สำนักงานควบคุมที่สะดวกสบายของเขาสามารถมองเห็นสิ่งที่กำลังเกิดขึ้นในกระบวนการแบบสดๆ ได้ สำหรับกระบวนการนาน 11 ชั่วโมงข้อมูลสุดเช่นนั้นทำให้ผู้ประกอบการมีความมั่นใจว่ากระบวนการนั้นกำลังทำงานโดยไม่ต้องรออย่างหวาดหวั่นด้วยระบบที่ไม่มีคลื่นวิทยุที่ดาวน์โหลดจากเครื่องบันทึกเมื่อการเดินเครื่องสิ้นสุดลง ในหลายกระบวนการจะมีบางตำแหน่งที่ไม่สามารถเป็นไปได้ทางกายภาพที่จะได้รับสัญญาณคลื่นวิทยุจากเตาหลอม ด้วยระบบแบบเดิมส่วนนี้จะส่งผลมาในช่องว่างของข้อมูลกระบวนการ สำหรับระบบ PhoenixTM สิ่งนี้จะไม่เกิดขึ้นด้วยการใช้คุณสมบัติ ‘catch up’ อัตโนมัติเฉพาะตัว ข้อมูลใดก็ตามที่หายไปจะถูกส่งออกมาเมื่อมีการติดตั้งสัญญาณคลื่นวิทยุ (RF) ที่รับประกันในการประยุกต์ใช้งานส่วนใหญ่ว่ามีการวิเคราะห์ข้อมูลภายในกระบวนการ 100% ข้อมูลอุณหภูมิดิบที่รวบรวมได้จากกระบวนการสามารถแปลงเป็นข้อมูลที่เป็นประโยชน์โดยใช้หนึ่งในแพ็คเกจซอฟต์แวร์ PhoenixTM Thermal View Survey และพิมพ์รายงานสำเร็จรูปตามมารฐาน CQI-9 และ AMS2750E ได้อย่างรวดเร็ว _____________________________ อ่านเพิ่มเติม : https://www.heattreattoday.com/processes/carburizing/temperature-monitoring-and-surveying-solutions-for-carburizing-auto-components-thermal-barrier-design/ [HTS-01-380-10-TX & HTS0-03-250-10-TX ] https://youtu.be/U6XfCpaZqXU [HTS-02-380-10-TX] https://youtu.be/U_PXmDpoP-0 _____________________________