[PTM_HTS08_190604] Aluminum Brazing (CAB & Vacuum) Application Story - เครื่องบันทึกอุณหภูมิ วัดโพรไฟล์อุณหภูมิ อุตสาหกรรมบัดกรีแข็งอลูมิเนียม ในเตาควมคุมอากศและเตาศูนย์อากาศ

[HTS-08-125-20-TX] PhoenixTM 20 Channel High Temperature Profiling System with RF for Aluminum Brazing (CAB & Vacuum) - เครื่องบันทึกอุณหภูมิ วัดโพรไฟล์อุณหภูมิ อุตสาหกรรมบัดกรีแข็งอลูมิเนียม ในเตาควมคุมอากศและเตาศูนย์อากาศ

ระบบการบันทึกโพรไฟล์อุณหภูมิที่รองรับการเติบโตของอุตสาหกรรมอลูมิเนียม
ิอุตสาหกรรม บัดกรีแข็งอลูมิเนียม ในเตาควมคุมอากศและเตาศูนย์อากาศ

ในตลาดการผลิตปัจจุบันนี้อลูมิเนียมกำลังกลายเป็นตัวเลือกวัตถุดิบที่เบากว่า ปลอดภัยกว่า และยั่งยืนกว่า ด้วยการเติบโตของอุปสงค์อลูมิเนียมของโลกในปี 2018 โดยประมาณ 4-5% ทำให้ผู้แปรรูปอลูมิเนียมทั้งระดับปฐมภูมิและทุติยภูมิ มีความมุ่งหวังที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานอย่างรวดเร็ว ผู้ผลิตที่มุ่งหวังจะแทนที่วัสดุที่มีอยู่ด้วยอลูมิเนียมกำลังต้องการระเบียบวิธีใหม่ๆ

เพื่อพิสูจน์ว่าการแปรรูปชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมด้วยความร้อน ได้ดำเนินการตามข้อกำหนดทางเทคนิค อย่างมีประสิทธิภาพ และอย่างประหยัด เพื่อช่วยในความต้องการนี้ PhoenixTM เป็นเครื่องบันทึกอุณหภูมิหลายระดับที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อการประยุกต์ใช้ในตลาดการผลิตอลูมิเนียม ไม่ว่าจะเป็นการอุ่นแผ่น/แท่งอลูมิเนียม หรือการหลอมในเครื่องดันต่อเนื่องหรือเตาหลอมทนไฟ, เครื่องอุ่นชิ้นส่วนยานยนต์อลูมิเนียม(T6), CQI-9 และ AMS2750 TUS, หม้อน้ำบัดกรี CAB หรือ การอัดรีดอลูมิเนียมเคลือบผง เครื่องที่มีระบบเฉพาะตัวนี้พร้อมให้บริการ เครื่อง Phoenix ทำงานโดยตรงกับผู้มีบทบาทในอุตสาหกรรมสำคัญในหลายสถานการณ์เพื่อพัฒนาโซลูชั่นตามความต้องการของลูกค้าสำหรับความท้าทายของกระบวนการเฉพาะ

เครื่องบันทึกอุณหภูมิ PhoenixTM จากประเทศอังกฤษ เป็นเครื่องมือชนิด In-process Temperature Profile System เครื่องวัดอุณหภูมิถูกออกแบบให้ทำงานในสภาวะอุณหภูมิสูง ตั้งแต่ติดลบ -150°C ถึง 1300°C อุปกรณ์จะติดเข้าไปในเตาอบพร้อมกับชิ้นงานได้โดยไม่เกิดความเสียหายกับชิ้นงาน สามารถวิเคราห์โพรไฟลล์อุณหภูมิในทันทีด้วยชุดส่งวิทยุไร้สาย ผนวกกับโปรแกรมวิเคราห์เชิงลึกสำหรับแต่ละวงการอุตสาหกรรมและรายงานสำเร็จรูป ช่วยให้ประหยัดเวลา สะดวกในการทำงานมากขึ้น สามารถแก้ปัญหาเตาอบหรือวิเคราห์ปัญหาได้อย่างตรงจุด รวดเร็ว และแม่นยำอย่างมืออาชีพ

การออกแบบระบบสำหรับเครื่องวัดอุณหภูมิสำหรับกระบวนการเชื่อมแล่นประสานโลหะหรือเบรสซิ่ง

ระบบบันทึกอุณหภูมิ PheonixTM ถูกออกแบบมาเพื่อเดินทางผ่านกระบวนการความร้อน (thermal process) ที่วัดอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์หรือเตาหลอม เป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัยจากหัววัดอุณหภูมิเทอร์โมคัปเปิลแบบเดิม (thermocouples) เครื่องบันทึกข้อมูลแบบหลายช่องที่กันน้ำและมีความแม่นยำสูงบันทึกอุณหภูมิจากส่วนนำเข้าเทอร์โมคัปเปิล ตั้งอยู่ที่จุดสนใจบน ใน หรือรอบผลิตภัณฑ์ที่จะผ่านการแปรรูปด้วยความร้อน เพื่อปกป้องเครื่องบันทึกข้อมูลขณะที่มันผ่านเข้าไปในเตาหลอมที่ไม่เป็นมิตรได้มีการใช้ตัวกันความร้อน ‘Hot Box’ เพื่อรักษาเครื่องบันทึกให้อยู่ที่อุณหภูมิการทำงานที่ปลอดภัยเพื่อป้องกันความเสียหายและรับประกันความถูกต้องของการวัด เครื่อง PhoenixTM ภูมิใจในการมีขอบเขตของตัวกันที่ครอบคลุม ยืดหยุ่น และทนทานมากที่สุดเพื่อให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมที่ไม่เป็นมิตร แม้แต่อุณหภูมิสูงที่สุดและแช่อยู่เป็นเวลานานที่สุด ไม่ว่าจะเป็นแรงดัน ก๊าซ หรือบีบคั้น และความท้าทายของกระบวนการเช่น การจำกัดพื้นที่ ระบบการหมุนผลิตภัณฑ์ หรือระบบควบคุมหุ่นยนต์อัตโนมัติ เมื่อใช้ระบบ PhoenixTM จะสามารถเก็บรวบรวมบันทึกความร้อนของผลิตภัณฑ์ตลอดกระบวนการทั้งหมดอย่างสมบูรณ์ การเพิ่มสมรรถนะให้แก่ระบบนี้ที่นิยมกันคือการใช้เครื่องส่งสัญญาณคลื่นวิทยุ(RF telemetry) ที่ให้การตรวจสอบกระบวนการตรงจากเตาหลอมแบบเวลาจริง (real time) สามารถตรวจดูอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์แบบสดๆ และถ่ายโอนข้อมูลได้ทุกจุดในเตาหลอม ข้อมูลดิบของอุณหภูมิรวบรวมจากกระบวนการนี้สามารถแปลงเป็นข้อมูลที่มีประโยชน์ได้โดยการใช้แพคเกจซอฟต์แวร์ PhoenixTM Thermal View Software ที่ออกแบบมาตามกำหนดที่พร้อมให้บริการ กราฟวัดความร้อนสามารถทบทวนและวิเคราะห์ได้เพื่อให้การบันทึกที่ติดตามได้และรับรองได้ของประสิทธิภาพกระบวนการ ข้อมูลเช่นนี้มีความสำคัญในการปฏิบัติตาม CQI-9, AMS2750 และกฎระเบียบอื่นๆ สามารถผลิตรายงานที่ปฏิบัติตาม TUS อย่างเต็มที่ได้ในเวลาไม่นานจากซอฟต์แวร์ที่เรียบง่ายและใช้งานง่ายนี้ การทำ TUS ที่ถูกต้อง เป็นงานที่ง่ายและรวดเร็ว ข้อมูลไม่เพียงแค่สามารถใช้เพื่อพิสูจน์คุณภาพของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังเป็นช่องทางในการเปลี่ยนคุณลักษณะของกระบวนการได้อย่างมั่นใจเพื่อปรับปรุงผลิตภาพและประสิทธิภาพของกระบวนการ (อุณหภูมิและเวลาการแช่ที่เหมาะสม)

ทำไมถึงต้องเลือกฟินิกซ์ทีเอ็มสำหรับงานเบรสซิ่ง
การตรวจสอบกระบวนการบัดกรีแข็งแบบควบคุมบรรยากาศ (controlled atmosphere brazing) หรือ CAB ที่ใช้ในการผลิตหม้อน้ำรถยนต์ (radiators) และเครื่องควบแน่น (condensers) ถึงแม้จะไม่ใช่การประยุกต์ใช้ที่ต้องการความร้อนเมื่อเปรียบเทียบกับอื่นๆ ที่กล่าวถึง แต่มันมาพร้อมกับความท้าทายเฉพาะของมันเอง เตาหลอมแบบสายพาน (mesh belt furnaces) มักจะมีการเข้าถึงที่จำกัดที่ต้องใช้การออกแบบกล่องกันความร้อนที่มีขนาดเล็กเื่อให้สามารถใส่เข้าเตาได้ ในการบวนการเบรสซิ่ง สารเคมีในสารเชื้อ (flux) ที่ใช้ในกระบวนการนี้สร้างกรดกัดแก้ว (hydrofluoric acid) ที่สามารถทำปฏิกิริยาทางเคมีกับผ้าแก้ว (glass cloth) ที่ใช้ในการสร้างตัวกันความร้อนของกล่องส่งผลให้กล่องเกิดการชำรุด และมีอายุการใช้งานที่สั้นลง มีความเสี่ยงทำให้เครื่องบันทึกอุณหภูมิเสียหายได้

1. กล่องกันความร้อนรุ่น TS08 ของ PhoenixTM จึงถูกออกแบบมาพร้อมกับตัวดึงด้านหน้า (frontloading draw) คล้ายกับลิ้นชัก และเสื้อโลหะหุ้มรอบบริเวณฉนวนที่เปิดออก เพื่อลดปริมาณผ้าที่สัมผัสกับกรด

ในระบบที่ควบคุมบรรยากาศ ออกซิเจนสามารถรั่วไหลจากภายในฉนวนในขณะที่อยู่ในเตาเผาอาจมีการปนเปื้อน บรรยากาศไนโตรเจน

2. ภายในกล่องกันความร้อนมีสองพื้นที่อากาศจะสะสม - คือภายในฉนวน microporous และในพื้นที่รอบตัวบันทึกข้อมูลและชุดระบายความร้อน แนวทาง 'สองขั้นตอน' ได้รับการพัฒนาเพื่อกำจัดออกซิเจน ประการแรกการกำจัดอากาศลึกภายใน microporous ฉนวนกันความร้อนทำได้โดยการให้ความร้อนทั้งความร้อนกับกล่องในสุญญากาศสูงจากนั้นเติมกลับ ด้วยไนโตรเจน การดำเนินการนี้จะดำเนินการก่อน จัดส่งระบบให้กับลูกค้าสำหรับกล่องรุ่น TS08 ประการที่สองเป็นตัวเลือกสำหรับลูกค้าที่มีความละเอียดอ่อน กำจัดอากาศที่เหลืออยู่ในพื้นที่รอบ ๆ เครื่องบันทึกข้อมูลสามารถกำจัดได้ด้วยไนโตรเจนความดันต่ำ

การสื่อสารสดทางวิทยุ (Live Radio Communication)

เครื่องบันทึกอุณหภูมิ PTM1200 พร้อมให้บริการด้วยตัวเลือกระบบคลื่นวิทยุ (RF) 2ทางแบบเฉพาะตัว ทำให้สามารถตรวจสอบอุณหภูมิแบบเรียวไทม์ ได้ขณะที่ระบบเดินทางพร้อมกับผลิตภัณฑ์ผ่านเตาหลอม ยิ่งไปกว่านั้น ในกรณีที่จำเป็นต้องใช้ระบบคลื่นวิทยุ สื่อสารกับเครื่องบันทึกที่ติดตั้งในตัวกันได้ เพื่อตั้งค่าใหม่ (reset) / ถ่ายโอนข้อมูล (download) ในจุดใดก็ได้ทั้งก่อน ระหว่าง และหลังการเดินเครื่อง ด้วยการมีโปรโตคอลเครือข่าย ‘Lwmesh’ ประสิทธิภาพสูงจึงสามารถส่งสัญญาณคลื่นวิทยุผ่านเราเตอร์หลายชุดที่เชื่อมต่อกลับไปยังผู้ประสานงานหลักที่เชื่อมต่อกับเครื่อง PC ที่ทำการตรวจสอบอยู่ เราเตอร์ที่เชื่อมต่อแบบไร้สายตั้งอยู่ที่จุดสะดวกในกระบวนการเพื่อจับข้อมูลสดทั้งหมดโดยปราศจากความลำบากในการเชื่อมต่อสายเคเบิลการสื่อสารตามที่ระบบคลื่นวิทยุเพื่อการค้าอื่นๆ ต้องการ ผู้ประกอบการในห้อง/สำนักงานควบคุมที่สะดวกสบายของเขาสามารถมองเห็นสิ่งที่กำลังเกิดขึ้นในกระบวนการแบบสดๆ ได้ สำหรับกระบวนการนาน 11 ชั่วโมงข้อมูลสุดเช่นนั้นทำให้ผู้ประกอบการมีความมั่นใจว่ากระบวนการนั้นกำลังทำงานโดยไม่ต้องรออย่างหวาดหวั่นด้วยระบบที่ไม่มีคลื่นวิทยุที่ดาวน์โหลดจากเครื่องบันทึกเมื่อการเดินเครื่องสิ้นสุดลง ในหลายกระบวนการจะมีบางตำแหน่งที่ไม่สามารถเป็นไปได้ทางกายภาพที่จะได้รับสัญญาณคลื่นวิทยุจากเตาหลอม ด้วยระบบแบบเดิมส่วนนี้จะส่งผลมาในช่องว่างของข้อมูลกระบวนการ สำหรับระบบ PhoenixTM สิ่งนี้จะไม่เกิดขึ้นด้วยการใช้คุณสมบัติ ‘catch up’ อัตโนมัติเฉพาะตัว ข้อมูลใดก็ตามที่หายไปจะถูกส่งออกมาเมื่อมีการติดตั้งสัญญาณคลื่นวิทยุ (RF) ที่รับประกันในการประยุกต์ใช้งานส่วนใหญ่ว่ามีการวิเคราะห์ข้อมูลภายในกระบวนการ 100%

อ่านบนความ : https://ppsystems.wixsite.com/ppsystems/applications

รับชมวีดีโอที่เกี่ยวข้องกับเครื่องบันทึกอุณหภูมิ PhoenixTM สำหรับงานอบสี

[TH-Hardware] https://youtu.be/onQbEIRx2xc

[TH-Software 1] https://youtu.be/eMXrbtXVQQA

[TH-Software 2] https://youtu.be/9FCbAdmLShM

[TH-Software 3] https://youtu.be/NT0cTwqfCcU

รับชมวีดีโออื่นๆและเทรนนิ่งการใช้งานอุปกรณ์ออนไลน์ : https://ppsystems.wixsite.com/ppsystems/training